電鍍硬鉻添加劑可分為高溫鍍鉻添加劑、低溫鍍鉻添加劑。如HA有效鍍硬鉻添加劑、HA有效鍍硬鉻光亮劑屬于高溫系列添加劑，在開缸的條件下，它的工作溫度為58-70度，電流效率25%-27%，25微米硬度HV1000-1100.耐蝕性中性鹽霧測試80小時以上。當開缸量在50%，它的工作溫度為55-60度，電流效率18%-22%，25微米硬度HV1000-1050.耐蝕性中性鹽霧測試80小時以上。當開缸量達120%，可在70-85度高溫下電鍍，且電流效率25%-27%，25微米硬度HV1000-1100.耐蝕性中性鹽霧測試80小時以上。這兩種可以稱的上真正耐高溫了，不僅如此，鍍鉻層結(jié)晶細致、光亮，且鍍層內(nèi)應力小，可鍍至1000微米，鍍層不開裂、表面細致光亮。在鍍液中不產(chǎn)生任何有害副產(chǎn)物，還可以凈化鍍液中的銅、鐵雜質(zhì)。一般沒有加過添加劑的老槽子，加入添加劑后生產(chǎn)十天、半個月，就如同新配鍍槽。鍍液通紅、滿負荷電流情況下，電壓下降1-2V.鍍液穩(wěn)定，不老化。
哪如何選擇合適的添加劑呢？
象鍍模具鍍硬鉻，因模具有復雜性，要求鍍鉻溶液有良好的深鍍能力與分散能力（深鍍能力指模具復雜，內(nèi)部電流分布較小的地方也能鍍上；分散性能指模具各部位鍍層盡量鍍的厚薄均勻。鍍鉻層的硬度越硬越好。那么HA有效鍍硬鉻添加劑比較好，它雖然外觀亮度比不上HA有效鍍硬鉻光亮劑，但分散性能與深鍍能力高于HA有效鍍硬鉻光亮劑。
還有鍍鎳后電鍍硬鉻，使用HA有效鍍硬鉻添加劑也比較合適，雖然HA有效鍍硬鉻光亮劑硬度稍高于HA有效鍍硬鉻添加劑，但硬度高了，內(nèi)應力也大了，容易造成鎳層脫皮。其工藝：除油——清洗——活化——鍍半光亮鎳——清洗——（鍍光亮鎳——清洗）——活化——清洗——鍍硬鉻。有一些產(chǎn)品既要硬度，又要附著力，如球墨鑄鐵件，也可以用此款產(chǎn)品。經(jīng)過合理的前處理既解決了附著力問題，又使產(chǎn)品具有較高的硬度、亮度，還省電。
由此可見，HA有效鍍硬鉻添加劑雖然沒有優(yōu)點，但綜合性能優(yōu)越。而HA有效鍍硬鉻光亮劑，有很高的鍍層硬度和鏡亮的外觀亮度。但深鍍能力比HA有效鍍硬鉻添加劑差，因HA有效鍍硬鉻光亮劑硬度高，也造成鎳、不銹鋼等，難鍍底材不易鍍硬鉻。
那么一些要求不高，但材料特別或形狀特別的工件要很容易的鍍上硬鉻呢？如雙層鎳、球墨鑄鐵、不銹鋼等材質(zhì)鍍硬鉻；以及要求深鍍能力、分散能力匹敵裝飾鉻，但要求要鍍硬鉻的復雜件。那么它們都可選擇HA特別鍍硬鉻添加劑添加劑，操作與普通鍍硬鉻差不多，但不會出現(xiàn)起泡、脫皮及漏黃的情況。產(chǎn)品率很高。

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